传动链条路轨的独特方式

传动链条路轨的独特方式

因为超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）熔融状态的黏度达到108Pas，流通性很差，溶体指数值基本上为零，因而难以选用一般加工方式开展加工。近些年，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的加工技术性发展趋势快速，根据一般加工机器设备的更新改造，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）从开始的抑止点燃成型发展趋势到挤出、注塑和注塑加工成型，及其成型等独特方式。

一般加工技术性

(1)抑制煅烧

抑制煅烧是超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)初始的加工方式。此方法生产率颇低，易产生空气氧化和溶解。为了更好地提升 生产率，可选用立即电加热器法〔1〕;此外，Werner和Pfleiderer企业开发设计了一种超高速熔结加工法〔2〕，选用叶子式混料机，叶子转动的大速率达到150m/s，使原材料仅在几秒钟内就可升到加工溫度。

(2)挤出成型

挤出成型机器设备关键有柱塞泵挤出机、单螺杆挤出机挤出机和单螺杆挤出机。同方向单螺杆挤出机一般用以单螺杆挤出。在二十世纪六十年代，她们大部分选用柱塞泵挤出机。七十年代中后期，日本、英国和德国发展趋势了单螺杆挤出机挤出加工工艺。日本三井石油化工设备企业早在1974年就取得成功完成了不锈钢棒挤压成型技术性。1994年，在我国研制开发了特殊超高分子量聚乙烯(uhmw pe)45单螺杆挤出机挤出机，1997年取得成功研制开发了65条单螺杆挤出机挤出生产流水线。

(3)注塑加工成型

石油化工企业于1974年开发设计了注入成型技术性，并于1976年将其商业化的，随后开发设计了往复式挤出机螺杆注入成型技术性。1985年，英国赫斯特企业也完成了UHMW聚乙烯的挤出机螺杆注入成型加工工艺。1983年，对国内XS-ZY-125A塑料机开展了更新改造，取得成功地注入了罐装啤酒装生产流水线的UHMW-聚乙烯辊子和离心水泵联轴器。1985年取得成功注入医疗外固定支架。

(4)注塑成型

超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)加工时，当原材料从模口挤出后，因延展性能够修复而造成具备一定的收缩，而且大家几乎不产生松驰状况，故为空心器皿，尤其是针对大中型器皿，如汽车油箱、桶装的注塑造就了有益的标准。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)注塑成型技术性还可立即造成 经济纵横发展趋势方位不一样抗压强度做到平衡的性能塑料薄膜，进而提升 解决了HDPE塑料薄膜做为长期性工作中至今我国存有的横纵方位运动量规定不一致，非常容易便会导致公司竖向毁坏的难题。